三秦都市报-三秦网讯（韩秀泉包飞景保）产物质量是企业的生命线，质量管理程度的高低直接影响产物质量，更关乎企业的存亡存亡。因此，质量管理工作肯定是一个体系工程。北元化工公司颠末上半年的不懈积极，在质量管理方面渐渐探索出了点线面连合的全生命周期质量管理体系，而且开端凸显北元特色。
加强关键“点”改进，确保无质量短板。
起首，针对聚氯乙烯工艺流程线比力长，运转装备较多的特点，公司对影响产物质量的控制点举行辨识筛选，确定了影响产物质量的关键控制点，针对这些关键点的控制要求、非常纠偏步伐、报告流程和奖罚步伐形成了《关键质量控制点管理办法》，并通过对岗位职员的强化培训，确保了关键质量控制点的可控可追溯。其次，针对公司树脂质量不稳固、各条线树脂质量有差别、查验期间易产气愤器杂质等质量控制短板，年初公司建立了11项质量改进项目,包罗聚合釜单釜配方的改造、釜顶夹套循环水自控阀改造、聚合釜夹套洗濯、大料仓底部增长磁力架、聚合一期釜底阀门的更换和改造项目、引进连续添加引发剂技能、采取单体净化、聚合釜新增小搅拌叶、聚合涂釜体系的改造、离心机下料口新增振锤项目、酸碱运送管道上增长过滤器。随着这些改进项目标推进和完成，产物质量的稳固性也在不绝提拔，公司上半年的树脂优等品率每月均到达了97%以上，专用料达标率均到达94%以上。
加强产物“线”控制，推动全生命周期质量管理。
聚氯乙烯在生产的过程中，涉及到很多原辅料和过程产物，公司针对生产中影响到产物质量、经济效益及安全环保的重要过程介质，创建了三个全生产周期质量管理课题小组，分别是触媒、电石、PVC全生命周期质量控制小组。针对电石和触媒到厂、储存、利用、固废处理惩罚等各个环节的研究，摸清质料的丧失路径，提出对应的防范步伐，大大低落了高本钱原质料的丧失和吨PVC的生产本钱。PVC全生命周期质量小组更是从树脂生产过程的各种原辅料管理、工艺和装备过程控制、产物查验、发货及售后服务等环节加强管理，在进步内部控制稳固性的同时，1-6月份共外出对8家客户举行了现场技能协作和引导，进步了公司的品牌荣誉。
加强“面”上策划，发动全员参加。
公司先后创建了质量管理领导小组、质量管理工作小组、公司内审员和兼职质量员等队伍，成员涵盖公司司理、全部科室和分厂各工段。年初订定的《关于切实加强2016年质量管理工作的关照》等引导性文件，从团体上全面策划质量管理工作的开展。针对全体兼职质量员举行了相干知识培训，提拔了生产职员的质量管理意识。同时，公司对兼职质量员每月安排专项任务并对完成环境举行稽核，在月尾对良好兼职质量员举行表扬嘉奖，极大地鼓舞了兼职质量员的工作热情。QC小组活动的开展，也充实变更了下层员工的质量改进积极性。据统计，公司上半年共开展28项QC小组课题，参加人数近200人，促进了下层员工群众性子量改进活动的开展，并通过QC课题结果在各个分厂的报告和推广，使得参加面得到了空前的扩展。
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